槽面板厚薄均匀，自动切坯机可电脑设定任意切割坯体长度，了坯体密度均匀，干燥收缩时稳定。

槽面板的优势

◆原料供应严格控制：公司通过买断矿山、囤积原料，辅料等方式，了原料稳定的供应以及品质的优良；

◆配料系统严格控制：通过的配料系统将原料进行初级加工，再将达到标准的不同粉料放入混料机中，均匀混合各种原料，使原料品质均一稳定；

◆生产过程严格控制：国瑞陶板在控制通体陶瓷产品的色差方面积累了丰富的经验，特别重视做好大生产前的小试和中试，对色准确，中试对色不合格安排大生产，尽可能整批连续生产。

建筑槽面板施工技术要点

其物理性能稳定，抗冲击，，抗霜冻、性好、，无辐射、色泽温和、可循环，是一种新型建筑材料。陶板制品主要使用的原材料有陶土和加工助剂。陶板自动化生产线适用于陶板、陶土板、干挂陶板、陶棍、陶瓷板、陶板砖、建筑陶瓷等产品。可以完成产品自动配料搅拌、混撵挤出切坯成型、自动转运输送、烘干烧成、自动装车卸车、喷釉装饰、自动储坯、自动包装等生产工艺。生产线引用技术，自动化程度高，结构合理、。过高压挤出成型、低温干燥及1200℃的高温烧制而成，具有、无辐射、色泽温和、不会带来光污染等特点。经过烧制的陶板因热胀冷缩会产生尺寸上的差异，经机械切割后，再经检验合格方可供应市场。

槽面板一般分为实心和空心两大类。实心陶土板特点是没有空腔，截面为实心体。空心式陶土板带有空腔，这种空腔设计降低了陶板的重量，并减轻了幕墙结构系统的负荷，随着陶板厚度的增加，造型加立体多变。

槽面板的各样功能

接缝宽度：垂直竖缝4/8mm，横缝6～10mm；

干燥重量：18mm厚度≤32kg/㎡，30mm厚度≤46kg/㎡；

破坏强度：18mm厚度4.01KN，30mm厚度6.64KN；

断裂模数：18mm平均16.5Mpa，小14.4 Mpa；30mm平均18.5Mpa，小18.0Mpa。

抗冻性：经100次循环冻融后无裂

破坏强度：18mm厚度4.01KN，30mm厚度6.64KN

性能：等级为A1

性：U

收缩性：无

抗紫外线：优

陶板材料环保

①由陶土配石英砂，经过挤压成型、高温煅烧而成，没有放射性，性好。

②颜色历久弥新：颜色为陶土本色，色泽自然、鲜亮、均匀，不褪色，，赋予幕墙生命力。

③空心结构，自重轻，同时增加热阻，起到保温作用。

结构合理

①干挂系统的组合安装设计，在局部破损的情况下陶板可单片换，维护方便；

②陶土板中空的结构使之降噪效应好，自重轻；

③陶土板的能够满足不同尺寸的随意切割要求。

建筑陶板施工技术要点

（1）结构预埋及定位调整。在本环节中应解决土建施工中存在的偏差问题，通过埋板螺栓将连接件与埋板进行连接，并提前处理偏差（针对超过允许偏差的区域，应采用增补后埋件的方式处理）。

（2）竖龙骨安装。现场施工人员应依据陶板幕墙分格进行立柱的安装与方向操作，采用自下推移的方式进行立柱安装作业。为立面竖直，应先将角位垂直钢丝布设于幕墙外立面同垂直平面上，施工人员以钢丝作为定位标准，角位立柱的安装质量。

（3）横龙骨安装。横框与竖框可通过螺栓与钢角片配合的方式进行连接。安装过程中应注意在两者接触面上加垫厚度为1.5mm的胶皮垫，以免温度变化时两者的自由伸缩度受到影响。